二維運(yùn)動混合機(jī)的轉(zhuǎn)筒可同時進(jìn)行二個運(yùn)動，一個為轉(zhuǎn)筒的自轉(zhuǎn)，另一個為轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混和的同時，又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動，在這兩個運(yùn)動的共同作用下，物料在短時間內(nèi)得到充分的混和。二維運(yùn)動混合機(jī)適合所有粉、粒狀物料的混合。
工作原理：
二維運(yùn)動混合機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進(jìn)行軸向定位。在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，擺動架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動架由軸承組件支撐在機(jī)架上。
二維運(yùn)動混合機(jī)安裝，使用，維護(hù)規(guī)程：
(一)安裝
1、本機(jī)采用整機(jī)定位，安裝地面必須平整(不平度≤3/1000)。設(shè)備就位后，應(yīng)消除底部四周與地面的間隙。
2、電源的接線參見電氣原理圖。
3、本設(shè)備料筒內(nèi)裝有出料導(dǎo)向板，故料筒不能隨意正、反運(yùn)轉(zhuǎn)。從設(shè)備(設(shè)備出料口方向)看，逆時針轉(zhuǎn)為混合，順時針為出料，電機(jī)接線要注意，保證料筒混合運(yùn)轉(zhuǎn)為逆時針。
4、空載試驗時，如發(fā)現(xiàn)機(jī)架有抖動，可在底部加工10～16㎜的橡膠防震墊來解決。
5、安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行10分鐘的空載試驗。
(二)使用
1、接通電源，合上控制箱內(nèi)斷路器，旋轉(zhuǎn)電源按鈕，電源指示燈亮，按下擺動開按鈕，使料筒做搖擺運(yùn)動。同時按下轉(zhuǎn)動按鈕，使料筒做翻滾運(yùn)動。混合結(jié)束，按下?lián)u擺點(diǎn)動按鈕，使料筒出料口處于底位置，打開蝶閥，按下出料按鈕，料筒自動出料。
2、本機(jī)裝有時間繼電器，用戶可對物料的混合時間進(jìn)行設(shè)定，到時員機(jī)會自動停轉(zhuǎn)。
3、加料時應(yīng)將料筒加料口處于上部位置，按料筒的50%～55%的容積進(jìn)行加料。
4、出料時應(yīng)將料筒的出料口處于低位置，打開蝶閥，按下出料按鈕，自動出料。
注意：
本機(jī)的混合是二維窨的混合，故料筒的有效運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)加安全防護(hù)欄，以免發(fā)生事故。
在裝、卸料時必須停機(jī)，以防電器失靈，造成事故。
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員請務(wù)必離開現(xiàn)場，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查，待排除事故隱患后方可開機(jī)。
(三)維護(hù)
設(shè)備維護(hù)的目的是保證該機(jī)始終處于完好狀態(tài)。
1、各鏈輪、鏈條每月加油一次。
2、速機(jī)使用300小時換一次潤滑油，以后每半年更換一交潤滑油(使用120＃或150＃工業(yè)齒輪油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置)。
3、承部位潤滑脂每一年清洗更換一次。
4、各運(yùn)動部分緊固螺栓不定期檢查，以保證連接的牢固性。
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